永康塑料注塑模具的加工类型有哪些?

　　 塑料注塑模具是工业产品生产和成型的一种方法。产品一般采用橡胶注塑和塑料注塑。注射成型也可分为注射成型模压法和压铸法。注射成型机(以下简称注射机或注射机)是利用塑料成型模具将热塑性塑料或热固性材料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注射机和模具完成的。

　　首要类型

　　1.橡胶注射成型:橡胶注射成型是一种将橡胶材料直接从筒体注入模型中硫化的生产方法。橡胶注射成型的优点是:虽然是间歇操作，但成型周期短，生产效率高，取消了胚料准备工艺，劳动强度低，生产质量优良。

　　2.塑料注射成型：塑料注射成型是塑料制品的一种方法。熔融塑料的应用压力注入塑料制品模具，冷却成型以获得所需的各种塑料零件。有专门用于注射成型的机械注射成型机。聚苯乙烯是目前常用的塑料。

　　3.成型和注塑：获得的形状通常是产品，在使用设备或作为产品之前不需要其他加工。在注射成型的一步操作中，可以形成许多细节，如凸起部分、肋骨和螺纹。

　　长处缺点

　　注射成型是机器制成的鞋子。在将帮助表面绑在铝楦上后，PVC、TPR和其他数据通常直接通过转盘机注射，一次形成鞋底。如今，PU(化学名称聚氨酯)注射成型(机器和模具不同于普通注射成型)。

　　优点：由所有机器制造，产量大，所以价格便宜。

　　缺点：假如款式多，更换模具比较麻烦，鞋子定型困难，没有冷粘鞋做工精致，所以一般适合单一鞋底款式的订单。